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半軸加工工序介紹

2018-06-07

广东快乐十分基础走势图 www.kzqbv.com 半軸加工工序步驟:

  1、選料剪切,同時確定加工余量,方便后續的加工操作。

  2、半軸在空氣錘上進行胎模鍛造,并用擺碾機擺帽。

  3、對半軸進行噴丸處理。

  4、進行毛坯桿部校直,保證垂直度在校直中,第一次是毛坯校直,第二次是熱處理后校直熱處理后的校直要保證跳動不大于0.08,0.2和0.4。毛坯校直,用兩個固定校直滾子裝置支承半軸,由一個傳動連接裝置與半軸法蘭端上的兩個突出部位相吻合,并帶動半軸旋轉,尾座頂尖頂住半軸的桿部,校直機上的壓頭下落,半軸在滾子和壓頭的作用下校直。熱處理后的校直,半軸支承在夾具兩端,夾具能夠很容易地從一端移到另一端,這樣壓頭就能在花鍵端與法蘭端之間的任何高出部位加載 鉆小端中心孔、粗車大外圓。

  5、粗車小端,采用六角轉塔車床或采用仿型車床進行粗車和精車加工。

  6、車大孔

  平端面是提高半軸生產線生產率的一個關鍵工序,采用切入法銑端面是較好的。

  7、粗車大端、精車大端,精車小端。

  8、冷滾軋花鍵

  滾扎花鍵以兩端中心孔定位,滾扎漸開線花鍵,滾扎花鍵所需儀器是花鍵滾扎機。所需的量具是千分尺和綜合花鍵量規。為了提高半軸花鍵的生產效率和疲勞強度,目前已廣泛采用花鍵冷滾軋成型工藝。該工藝是一種動力傳動件及齒類工件的無屑冷成型加工工藝。

  這種工藝極大地提高了冷成型齒類工件的精度。滾軋過程中,對所有相關參數均定位控制,故可以保證得到確定的齒數和準確的齒形。以滾搓為例,將一根鋼質軸定位在兩根成型齒條之間的起始位置,該端的齒牙是淺層的,僅僅在工件上壓出花鍵的最初形狀,兩齒條朝相反方向快速移動,帶動工件旋轉,一步步將工件表面的金屬擠壓進去,這時可明顯看到一個個凹痕。此時,齒形零件只要再自轉幾周,就可保證得到質量控制所要求的齒形幾何尺寸和精度。

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